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x射线检查设备,常见的铸件缺陷是什么?

发布时间:2021-04-24 点击次数:30


铸件的常见缺陷一:裂纹。裂纹的外观为直线或不规则曲线,热裂纹的表面被强烈氧化并变成深灰色或黑色,没有金属光泽,冷裂纹的表面清洁且具有金属光泽。通常,可以直接看到铸件的外部裂纹,但是只能通过其他方法看到内部裂纹。裂纹通常与诸如收缩孔隙率和夹渣的缺陷有关。它们主要出现在铸件尖角的内部,厚壁和薄壁的交界处以及浇注冒口与铸件相连的热连接区域。


原因:金属模具铸件容易产生裂纹缺陷,因为金属模具本身不退缩且冷却速度快,容易造成铸件内应力增加,开孔过早或过晚,浇筑角度太小或太大,并且涂层太大。厚度等容易引起铸件的龟裂,并且当型腔本身具有裂纹时也容易引起龟裂。


x射线检查CT


铸件的常见缺陷二:冷隔。冷障是指带有直缝或倒圆角的表面缝隙,中间被氧化皮隔开,没有完全结合在一起。当冷障严重时,它将变成“地下”。冷隔壁经常出现在铸件的顶壁,水平或垂直的薄表面,厚壁和薄壁的交界处或薄的辅助板上。


原因:金属模具排气设计不合理;工作温度过低油漆质量不好(人造,材料);转轮开口位置不正确;浇注速度太慢等。


铸件的常见缺陷三:沙孔。在铸件的表面或内部形成相对规则的孔,孔的形状与砂粒的形状一致。当刚从模具中出来时,可以看到嵌在铸件表面的沙粒,并且可以取出沙粒。


形成原因:从砂芯表面掉落的砂粒被铜液包裹并在铸件表面形成孔;砂芯表面强度不好,烧焦或未完全固化;砂芯的尺寸与外部模具不匹配,并且在模具闭合时会被压缩。砂芯破碎;将模具浸入被沙子污染的石墨水中。在浇注钢包的砂芯和流道之间被擦掉的沙子用铜水冲入型腔。


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