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AOI检测又称自动光学检测技术

发布时间:2020-06-22 点击次数:429


AOI检测又称自动光学检测技术,也称为机器视觉检测技术或自动视觉检测,是基于光bai学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。当自动检测时,机器通过摄像头自动扫描PCB。采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供维修人员修整。


AOI系统组成是由相机、镜头、光源、计算机等通用器件集成的简单光学成像与处理系统。光源照明下利用相机直接成像,然后由计算机处理实现检测。这种简单系统的优点是成本低、集成容易、技术门槛相对不高,在制造过程中能够代替人工检测,满足多数场合的要求。


AOI检测

根据成像方法的不同,AOI又可分为三维(3D)AOI和二维(2D)AOI,三维AOI 主要用于物体外形几何参数的测量、零件分组、定位、识别、机器人引导等场合; 二维AOI主要用于产品外观(色彩、缺陷等)检测、不同物体或外观分类、良疵品检测与分类等场合。


2D 与3D AOI的区别,关键因素是因为误报率、漏报率和生产力。与3D检测技术相比,2D AOI检测的这些参数差距很大。因此,很多客户在评估3D AOI系统时,将其性能与现有的2D系统进行比较后,最终都会选择3D检测技术。


AOI检测原理


但对于大幅面或复杂结构物体的视觉检测,由于受到视场和分辨率(或精度)的相互制约,或生产节拍对检测速度有特殊的要求,单相机组成的AOI系统有时难以胜任,因此可能需要有多个基本单元集成在一起,协同工作,共同完成高难度检测任务。即采取一种多传感器成像、高速分布式处理的AOI系统集成架构。


简单来说,AOI的功能是做外观检查的,主要是针对电路板上不良缺陷作检查,通过光源搭配相机拍图,源对所拍的图像进行处理并运用算法检测出不良。一般AOI可用于SMT生产线的三个位置,印刷后锡膏检查,炉前检查及炉度后检查缺件,问偏移,短路,空焊,错答件,极反,反白,侧立等。


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